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    高压密封

    密封及与O、U形圈对比 (优缺点),典型应用工况

    2021-05-13 次浏览

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    优点:


    1, 耐高低温的范围大大增强,低温可以达到-200°C,高温到300°C左右,这对以前的各种形式密封不可想象。


    2, 摩擦系数更低,虽然格莱圈和斯特封的密封材料可能与泛塞的一样,摩擦系数较低,但同样材质的泛塞,摩擦系数会更低,特别是工作压力大的时候,区别极为显著。


    3, 寿命更长,如果材料是泛塞的常用材料:填充聚四氟乙烯和不锈钢其储存寿命理论上是无限期,使用寿命也较其他的形式密封件要长,在有些工况下也是无限期,这对于一些特定用途的油缸非常重要。


    4, 耐高压及超高压力,一般标准设计的泛塞圈,可耐压20-30MPa,通过更改设计参数,耐压100MPa以上也很容易。


    5, 在高低压力下,泄漏量都较小。泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能,而其他形式的密封要么耐高压性好,要么耐低压性好,要求同时具备较好的耐高压和低压力能力很难、甚至不可能达到。


    6, 安装沟槽小,安装沟槽标准尺寸与同级别O形圈的一样。


    缺点: 


    1, 安装沟槽一般为开式或半开式,特别是小直径油缸,必须为开式或半开式,这样为油缸的设计、制造与安装可能会增加一定的成本。


    2, 密封件制造工艺为车削成型,生产效率低,制造成本较普通密封件的高,故密封件的采购成本会较高。


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    典型应用工况:


    1, 高温密封


    现代的工业油缸,很多地方需要高温油缸密封,如压力铸造油缸,冶金油缸,窑炉油缸,汽车发动机密封,等等,Z高温度达到300°C左右。


    2, 低温密封


    液化氮气,液化石油气,液化二氧化碳,液化氧气,等密封,Z低温度达-200°C。


    3, 高压密封


    超大吨位的压力机,高压水切割机,空压机等,Z高压力达400MPa。 


    4, 高速密封


    高速转轴,转速可达30-40米每秒。高速往复运动油缸,伸缩的速度可达15-20米每秒。


    5, 特殊工作介质密封


    高温水汽,海水,刹车油,酸碱等。


    6, 低摩擦


    典型的如伺服油缸。


    7, 长寿命密封


    风电变桨油缸,建筑减震油缸。


    8, 长大油缸密封


    典型如起重机油缸,堆高机油缸。


    9, 卫生安全密封


    目前食品和药品接触的密封已经基本采用泛塞圈。


    10, 快速反应油缸


    密封件安装沟槽小,油缸各结构件可以更轻,同时摩擦阻力小,可大幅提升油缸的动态性能,制造出更好的快速反应油缸。


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